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成型溫度對六角護坡模具製作的影響

    六角護坡模具注射成型工藝條件中的成型溫度很重要,對塑料成型有著很大的影響,現在來具體的介紹一下六角護坡模具的成型溫度。
    六角護坡模具注射成型時料簡的溫度應控製在塑料的黏流溫度T(非結晶性塑料)或熔點溫度T(結晶性塑料)與分解溫度之間。適當提高料簡溫度可以提高熔料的流動性,有利於充模成型,但溫度過高易引起塑料的變色、降解和分解。
    成型黏度大的塑料,料簡溫度取高一些;成型黏度小的塑料,料簡溫度取低一些。對形狀複雜、壁厚度較薄的工件成型溫度取高一些;對形狀簡單、壁厚度較厚的工件料筒溫度取低一些;帶有嵌件的工件,料筒溫度取高一些;使用螺杆式注射機比柱塞式注射機料筒溫度取低10℃ ~ 20℃。
    噴嘴溫度應略低於料筒的最高溫度。噴嘴溫度過高,熔料易產生流涎現象;噴嘴溫度過低,噴嘴口的熔料會凝固成冷料,或堵塞噴嘴,或注射時將冷料注入模具型腔影響工件質量。
    模具溫度對塑料工件質量有很大影響。模具溫度過低,將使塑料冷卻速度加快,流動性降低,使工件輪廓不清晰,甚至產生充模不足或產生熔接痕。還會使塑料工件內應力增大,容易產生翹曲變形或應力開裂。模具溫度過高,則塑料的收縮率大,起模後塑件的變形大,影響工件的形狀和尺寸精度。
    成型黏度低、流動性好的非結晶性塑料時,模具溫度可取低一些;成型黏度高、流動性差的非結晶性塑料時,模具溫度取高一些 ;成型結晶性塑料時,應根據塑料結晶度的要求來確定模具溫度。一般要求塑料的結晶度高時,模具溫度取高一些,否則模具溫度應取低一些;成型壁厚度較大的工件時,模具溫度取高一些,以減少內應力和防止工件出現凹陷。
    塑料注射成型加工的好壞除控製好成型溫度、成型壓力、成型時間這三大工藝因素外,還與注射速度、螺杆轉速、用料量及合模力等問題有關。

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