設為首頁 | 加入收藏 | 聯係kb88凱時
行業案例 當前位置:行業案例

混凝土軌枕模具蒸汽養護生產案例

  混凝土軌枕模具的蒸汽養護是保證軌枕質量的重要因素,對入模的軌枕進行蒸汽養護可以大幅提高軌枕的脫模強度,縮短製造周期,提高生產效率。合理的養護方法和養護工藝能夠加強軌枕的靜載抗裂強度和耐久性能,同時,有效減少混凝土軌枕在蒸養過程中的結構破壞,保護混凝土成品的外觀,也為施工單位在鐵路建設中取得良好的經濟和社會效益打下基礎。

1、混凝土軌枕蒸汽養護原理

  混凝土軌枕蒸汽養護的原理是讓澆築成型的軌枕在濕熱環境的作用下,促使軌枕內部的混凝土發生一係列的理化作用,加快獲得內部結構早強快硬的效果。蒸汽是一種較好的加熱載體,冷凝的情況下可以釋放較大的熱量,具有一定的放熱係數,熱量的受體表麵均勻,蒸汽既可以加熱升溫,使得混凝土在相對高溫的情況下硬化,也可以提供合適的水分,使得軌枕混凝土不會因蒸發過量出現脫水現象。

  對混凝土的水化速度有重要影響的是蒸汽溫度,水化速度的變化與蒸汽溫度的變化呈正向關係。蒸汽養護涉及到的控製因數包括升溫時間和升溫速度,恒溫時間和恒溫速度,降溫時間和降溫速度。當混凝土軌枕的外形尺寸、原材料特征、混凝土配合比以及其他的工藝條件一定時,蒸汽養護工藝是決定混凝土軌枕的靜載抗裂強度和耐久性能的關鍵所在,軌枕蒸汽養護係統的控製模式是在養護窯內形成有規律的溫度梯度場,需養護的軌枕製品在流水生產中,需要通過靜養空間、升溫空間、恒溫空間和降溫空間才能完成全部的蒸養過程。

2、混凝土軌枕蒸汽養護工藝

2.1軌枕蒸汽養護技術要求

  混凝土軌枕的養護工程主要分為蒸汽養護工程和濕養工序。軌枕養護期間,需重點關注混凝土的濕度和溫度控製,盡量減少表麵混凝土的暴露時間。蒙內鐵路沿線年均氣溫為18-30℃,平均最高氣溫是24-36℃,平均最低氣溫大約是12-24℃;年平均降水量是300-1400mm,年均蒸發量為1450-2400mm,氣候相對惡劣,因此需要嚴格按照相關標準要求,在製枕蒸養作業中靜停階段、升溫階段、恒溫階段以及降溫階段均應處於合適的溫度。

  (1)靜停時間應不少於3h,升溫速度不應大於15℃/h ,製枕蒸養作業中全過程不超過55℃,設定合適的停汽降溫時間,降溫速度不應大於15℃/h,出窯時的軌枕製品表麵溫度與環境溫差不應大於15℃。

  (2)在升溫期,保證溫度均勻上升,升溫速度岔枕不大於2.5℃/10min,II型軌枕不大於15℃/h,養護期間隨時觀察溫度上升情況,調節進汽閥門。當氣溫高於15℃時,軌枕脫模後按照TB10210-2001的規定保濕養護3天。

  (3)出窯前保證窯內軌枕表麵溫度與室內環境溫差不大於15℃C.養護過程中,隨時觀察蒸汽壓力情況,當蒸汽壓力不足0.2MPa或不能保證正常養護時,及時通知鍋爐房,並做好記錄。

  (4)環境最低氣溫大於等於15℃時,對人庫軌枕從當天起開始連續保濕三天。每天保證澆水次數不少於3次,每根軌枕的頂麵、底麵及側麵均應澆勻、澆透。

2.2軌枕蒸汽養護方案

  目前混凝土軌枕常見的蒸汽養護生產工藝分為窯式養護和通道式養護兩種,窯式養護中每個窯為獨立的養護空間單元,相互之間互不幹擾,可以精確的控製溫度曲線;通道式養護隻需將澆築完成的軌枕碼放至輸送輥輪線上,由頂推裝置送人養護通道。考慮當地實際的氣候條件,從實際的養護效果和成本投資來看,窯式養護工藝可大大降低軌枕生產的耗能量,因此肯尼亞蒙內鐵路軌枕廠選擇窯式養護工藝。

2.2.1蒸汽養護施工流程

  軌枕蒸汽養護選定在養護窯內進行,在養護窯內靜停足夠時間後,通過給養護窯內輸人蒸汽進行升溫養護,考慮通風與霧化噴水兩種方式進行降溫。軌枕蒸汽養護的施工程序可簡要概述為:軌枕入窯-→靜停-→升溫-→恒溫-→降溫-→出窯→脫模-→灑水養護。

2.2.2養護窯的總體布置

  養護窯應具備較好的保溫、防潮和防漏汽的特點,結構強度應能抵抗起吊軌枕模具對養護窯坑壁的碰撞作用力。養護窯斷麵尺寸根據軌枕模具尺寸及其碼放方式確定,蒙內鐵路EMALI軌枕廠養護窯設計個數為8個,每個養護窯可堆放三排模具,每排設計9層模具,養護窯淨空長15.6m、寬2.5m、高4.2m,養護窯在地麵以上的高度為1.2m,深入地下的深度為3m。其整體結構圖如圖1所示。

圖1養護窯整體結構圖

  養護窯整體屬於深度較大的半地下式結構,其模具吊裝及封蓋開合需要配置帶自動吊架的橋式天橋式天車起吊軌枕模具時,碰撞養護窯噴淋管道和蒸汽管道,同時還能對起吊模具的自動吊架有導向作用。

2.2.3蒸汽養護整體方案

  軌枕廠蒸汽養護方案是建立在流水機組法混凝土軌枕生產線的基礎上, 開發的整套蒸汽養護係統,養護窯的位置在空間.上位於流水生產線的中間,在物理結構.上將其分為靜養空間、升溫空間、恒溫空間和降溫空間,在每個養護窯周圍牆壁的中間位置分別安裝溫度傳感器,測量各個位置的溫度,取其平均值作為所在養護窯內的平均溫度。

  軌枕養護期間,首先置於自然環境溫度下的靜養空間,考慮肯尼亞蒙內鐵路沿線實際氣候,軌枕停留時間2~3h;進入升溫空間後,將軌枕每隔0.5h移動一次,根據養護窯尺寸設定移動次數, 逐步升高溫度,需要保證的是升溫空間的最大溫度與恒溫空間的溫差小於5 9C;軌枕處於平穩的恒溫空間時,其蒸汽養護溫度設定在55+5 9C,在恒溫空間停留時間為6h;處於降溫空間的軌枕需要進行相反方向的移動,同樣將軌枕每隔0.5 h移動一次,逐步降低溫度,軌枕出養護窯時的表層溫度與窯外溫度相差在合理的範圍。

  混凝土軌枕成型及清邊工序完成後,即進入軌枕蒸汽養護的四個空間,其經曆的溫度變化曲線如下圖2所示。

圖2軌枕在養護窯經曆的溫度變化曲線

  混凝土軌枕蒸汽養護采用自動溫控係統控製蒸汽的溫度和濕度,自動溫控蒸養係統主要包括工業級控製計算機、溫度采集箱、降溫操控台、電動調節閥門組、排風扇組件、噴水係統及蒸汽養護專用控製軟件等。係統以溫調器作為控製中心,可同時對EMALI製枕廠的8個蒸汽養護窯進行全過程的自動控製。各個養護窯的控製都是獨立的,生產過程中允許該8個蒸養窯處於不同的蒸養階段。蒸養過程的操作方式有兩種,一種是通過控製麵板直接進行現場操作,另一種在遠控室的計算機上控製各個養護窯的溫度。對於恒溫階段的溫度控製、靜停時間的時長控製可根據具體養護操作規範進行設定,每個養護窯的設置參數可以不同,從而適應不同軌枕種類的需要。由於對各養護窯的控製相互獨立,某一個養護窯的硬件發生故障,不會影響其它養護窯的正常施工,大大提高自動溫控蒸養係統的可靠性。

2.3軌枕蒸汽養護耗熱量計算

  軌枕蒸汽養護的耗熱量計算主要考慮升溫空間、恒溫空間和降溫空間的熱量損耗,靜養空間的實質在於提高水泥在升溫工序之前的水化程度,使得混凝土具備一定的初始結構強度,軌枕的靜停環境溫度一般在5~35℃之間,根據肯尼亞蒙內鐵路沿線的溫度條件,不必考慮靜養空間的熱量損耗,對耗熱量進行計算的目的是最終確定蒸汽鍋爐的承受負荷,需要考慮的熱量損耗因素包括:

  (1)升溫空間的熱量損耗:①模具及附屬鋼結構所消耗的能量E1;②加熱軌枕製品所消耗的能量E;;③養護窯圍護結構、門窗、管道等所消耗的能量E2;④充滿養護窯空間的空間所消耗的能量E4;⑤混凝土的水化熱E5.可知升溫空間的承受負荷E=E1+E2+E3+E4-E5

  (2)恒溫空間的熱量損耗:恒溫空間的熱量損耗主要由養護窯圍護結構所消耗的能力和門窗管道蒸汽損耗的能量兩部分組成。

  (3)降溫空間的熱量損耗:降溫空間的熱量損耗通常按照恒溫空間熱量損耗的百分比來計算。

3、混凝土軌枕蒸汽養護控製係統

  自動溫控蒸養係統可自行測量軌枕蒸汽養護時的溫度數據以及環境溫度數據,進行內部分析處理後得到相應的溫度曲線分布圖,通過控製蒸汽溫度可以準確的控製混凝土軌枕的蒸養溫度。通常情況下,蒸汽養護係統采用性價比較高的電磁閥組操控,但是電磁閥組中的閥芯容易受濕熱的水汽的影響而大大影響其使用性能,為此,肯尼亞蒙內鐵路EMALI軌枕廠蒸汽養護控製係統采用高溫電動調節閥,同時引人串行通信的現場總線技術,使各個控製單元相互關聯,降低在蒸養窯內的線路布置工作量,同時增強溫控係統抵禦外界幹涉的能力。

3.1軌枕蒸汽養護硬件係統

  混凝土軌枕蒸汽養護控製係統由升溫空間控製、恒溫空間控製和降溫空間控製組成,溫度采集采用pt100和溫度巡回檢測儀作為一次儀表和二次儀表,溫度巡回檢測儀可以對輸人溫度、直流電壓等模擬信號,在規定的時間間隔進行數據記錄,可設置高溫報警、超溫報警或低溫報警等。通過數據總線將工控機和溫度巡回檢測儀連接,從而實現溫度數據的采集、存儲及各閥門操作命令的發送,COM1接收溫度采集,COM2連接閥門控製,COM1接收電動閥門的位置反饋,其硬件係統的組成如圖3所示。

圖3蒸汽養護硬件係統結構

3.2蒸汽養護溫度控製操作

  控製電動閥門的參數包括調節周期、開閥節點、關閥節點、控製正帶寬、控製負帶寬等。一個調節周期內,根據實際工況如果需要加大蒸汽量,則控製閥門正轉,同理,如果需要減小蒸汽量,則控製閥門反轉。控溫動作最終將養護窯內的溫度合理的保持在設計值範圍內。軌枕養護處於恒溫階段時,如果養護窯溫度超出溫度設計值一定範圍,則需要操作人員采取相應的步驟控製養護窯內溫度。

  當養護窯內的模具到位後,蓋好窯蓋,此時向計算機發出開啟指令,即按下養護窯內的控溫按鈕,開始按照程序要求進行靜停階段(靜停溫度維持在3~35℃),持續時間根據現場的氣候狀況略有差異,一般持續時間不低於3h,蒸汽控製係統自行開啟蒸汽養護模式,輸送蒸汽,升溫速度不大於15℃/h,蒸汽養護溫度不超過55℃,升溫期間,溫度需保證均勻上升,直至溫度達到恒溫養護要求,恒溫養護階段由計算機實時對溫度進行控製,過程中隨時隨時觀察蒸汽壓力情況。當恒溫階段持續至8h後,計算機自行關閉閥門,開始進行降溫養護,降溫方式采用通風加噴水的方式,養護窯一側進入具有一定環境溫度的風和霧狀水,另一側開啟抽風,當相對低溫的空氣從養護窯中間穿過,期間帶走部分熱量並保持降溫速度低於15℃/h,這種補充水霧的降溫方式兼具保濕和降溫的特點,比國內同行業廠家僅采用噴水的方法,具備更優的降溫效果,混凝土軌枕出養護窯時,其表麵溫度與環境溫差始終處於15℃以下。

混凝土軌枕


【上一個】 預製混凝土箱涵模具,裝配式結構,生產施工 【下一個】 高速鐵路橋麵遮板模具預製生產案例

蓋板模具 護坡模具
路沿石模具 化糞池鋼模具
汙水井鋼模具 流水槽鋼模具
隔離墩鋼模具
電 話:0312-5036262
郵 箱:1421224040@qq.com
地 址:河北省保定市蓮池區七一東路
網 址:www.madhursangam.com
 
首 頁 | 公司簡介 | 公司新聞 | 產品展示 | 招聘信息 | 行業案例 | 客戶服務 | 營銷網絡 | 聯係方式 | 客戶留言
保定市清苑區kb88凱時模具加工廠 谘詢電話:0312-5036262,手機:19933355533,公司QQ:1421224040

|護坡模具 |路沿石鋼模具 |檢查井模具 |化糞池模具 |路沿石模具 |矩形邊溝模具

凯发k8娱乐app下载 凯发娱真人首选手机版 凯时网站 凯时登录 国际凯时娱乐 凯时KB88会员登录